- Dongguan NHF Machinery Co., Ltd.
- francesgu1225@hotmail.com
- +8618689452274
1. Ennen koneen käynnistämistä on tarpeen tarkistaa, vastaako jauhekoneen virtalähde ekstruuderin pistorasian virtalähdettä.Virtalähde voidaan kytkeä vasta sen jälkeen, kun on varmistettu, että virheitä ei ole.
2. Kun jauheensyöttölaite on kytketty päälle, tarkista pyörivä järjestelmä ja lämmitysjärjestelmä välittömästi.Kun olet varmistanut, ettei virheitä ole, kytke sähkölämmitys päälle ja kuivaa talkki 150 ℃:n lämpötilassa (täytetty 1,5 tuntia ennen suulakepuristusta).30 minuuttia ennen tuotantoa laske lämpötila alueelle 60+20/-10 ℃ vakiolämpötilassa käyttöä varten
3. Valmista riittävästi talkkijauhetta ennen valmistusta.Talkkijauheen määrän tulee olla 70–90 % jauheen syöttökoneen kapasiteetista.Tarkasta valmistuksen aikana vähintään kerran tunnissa, että talkkijauheen määrä on riittävä ja lisää heti, jos sitä ei ole riittävästi.
4. Tuotannon aikana on tärkeää varmistaa, että lanka kulkee jauheensyöttimen jokaisen ohjauspyörän keskeltä, jotta vältetään puolivalmiin tuotteen ravistelun aiheuttama lankajauheen huono läpikulku.
5. Suulakepuristetun sisämuotin valinta jauhemaalattua lankaa varten: Suurenna sitä 0,05-0,2 M/M tavallisen standardin mukaisesti (koska jauhemaalaus vie tietyn raon ja pieni sisämuotti voi aiheuttaa huonon ulkonäön ja helpon langan katkeamisen)
1. Huono kuorinta:
a.Liian vähän jauhetta, talkki ei ole täysin kuivaa ja riittävä määrä hyvin kuivattua talkkijauhetta on lisättävä
b.Jos sisä- ja ulkomuotin välinen etäisyys on liian pitkä ja ulkonema liian suuri, on tarpeen pienentää sisä- ja ulkomuotin välistä etäisyyttä
n.Puolivalmiin tuotteen nauhan ulkohalkaisija on liian pieni helposti jauhettavaksi: punonta ja ekstruusio käsitellään sopivalla määrällä irrokeainetta ennen jauhemista
2. Liiallisen jauheen aiheuttamat ulkonäkövirheet:
a.Talkkijauhetta kerääntyy liikaa sisämuottikanavaan, mikä estää puolivalmiiden tuotteiden sujuvan toiminnan ja aiheuttaa huonon ulkonäön.On tarpeen käyttää ilmapistoolia talkkijauheen kuivaamiseen sisemmän muottikanavan sisällä
b.Kun harja ei ole harjannut ylimääräistä talkkijauhetta pois, puolivalmis tuote tulee sijoittaa siveltimen keskelle, jotta siveltimellä voidaan poistaa ylimääräinen talkki.
c.Sisämuotti on liian pieni: Koska jauhelangan sisämuotin käyttö on suurempi kuin jauhelangan (saman spesifikaation), on helppo valita sisämuotti, jonka huokoskoko on 0,05-0,2 M/M suurempi kuin tavallista tuotannon aikana
3. Ydinlangan tarttuvuus:
a.Riittämätön jäähdytys: Jauhelinjan ulkokerros on yleensä paksu, ja riittämättömän jäähdytyksen vuoksi tuotannon aikana on helppo aiheuttaa ydinlangan tarttumista.Tuotannon aikana vesisäiliön jokaisen osan tulee säilyttää riittävästi kylmää vettä riittävän jäähdytyksen saavuttamiseksi
b.Eristetty PVC sulaa korkeissa lämpötiloissa, mikä johtaa ydinlangan tarttumiseen: ydinlanka puristetaan ja sopiva määrä irrokeainetta käytetään kertymisen aikana.Irrotusainetta käytetään ennen ekstrudointia ennen jauhetamista tai suulakepuristettaessa säikeyttä parannetaan jauhemalla.
