Erikoiskaapeleiden erityisen suorituskyvyn ansiosta niiden tuotantolaitteiden valmistustekniikka tekee jatkuvasti läpimurtoja. Esimerkkinä palonkestävät kaapelit, "Frontiers of Cable Technology" -lehden tietojen mukaan uudella keraamisella silikonikumimateriaalilla on keskeinen rooli palonkestävien kaapelien valmistuksessa.
Keraamisella silikonikumilla on normaalissa lämpötilassa tavallisen kumin elastisuus ja muut ominaisuudet, mutta se muuttuu nopeasti kovaksi keraamiseksi aineeksi korkean lämpötilan liekeissä. Sen koostumus sisältää elementtejä, kuten piitä ja happea. Korkeissa lämpötiloissa pii-happisidos rakentuu uudelleen muodostamaan keraamisen rakenteen, joka voi tehokkaasti estää liekkien leviämisen ja vaikuttaa lämmöneristykseen ja palontorjuntaan. Tuotantolaitteiden osalta käytetään kehittyneitä korkean lämpötilan sintrausprosessilaitteita säätämään tarkasti lämpötilaa ja painetta, jotta varmistetaan, että keraaminen silikonikumi jakautuu tasaisesti kaapelin eristyskerrokseen ja muodostaa vakaan rakenteen. Vedenpitävien kaapelilaitteiden valmistuksessa erityinen suljettu ekstruusiomuotti on avainteknologia. Tämä muotti käyttää korkean tarkkuuden käsittelytekniikkaa. Muotin virtauskanavan rakenne on kohtuullinen, mikä voi saada vedenpitävän materiaalin tiiviisti käärimään kaapelin sydämen ja estää veden tunkeutumisen. Syvänmeren kaapeleiden valmistuksessa laitteilla on oltava myös kyky kestää korkeaa vedenpainetta. Erityisen panssarirakenteen suunnittelun ja materiaalin valinnan, kuten erittäin lujan seosteräspanssarin, ansiosta se ei voi vain suojata kaapelin sisäistä rakennetta, vaan myös vastustaa ulkoista vedenpainetta. Jotkut yritykset ovat menestyksekkäästi tuottaneet erikoisympäristöjen tarpeisiin sopivia kaapelituotteita tutkimalla ja kehittämällä erikoiskaapelilaitteiden valmistusteknologioita, joilla on tärkeä rooli energia- ja viestintäalalla.
Postitusaika: 26.11.2024