Rakennusjohtojen eristysekstruusiolinja

I. Tuotantoprosessi

 

Pienjännitekaapeleiden puristuslinjaa käytetään pääasiassa rakennusjohtojen BV ja BVR pienjännitekaapeleiden valmistukseen. Tuotantoprosessi on seuraava:

 

  1. Raaka-aineen valmistelu: Valmistele eristysmateriaalit, kuten PVC, PE, XLPE tai LSHF ja mahdollisesti PA (nailon) vaippamateriaalit.
  2. Materiaalin kuljetus: Kuljeta raaka-aineet ekstruuderiin tietyn kuljetusjärjestelmän kautta.
  3. Suulakepuristus: Ekstruuderissa raaka-aineet kuumennetaan ja suulakepuristetaan tietyn muotin läpi kaapelin eristävän kerroksen tai vaippakerroksen muodostamiseksi. BVV-tandem-ekstruusiolinjalle voidaan suorittaa myös tandem-ekstruusio monimutkaisemman kaapelirakenteen saavuttamiseksi.
  4. Jäähdytys ja jähmettyminen: Ekstrudoitu kaapeli jäähdytetään ja jähmettyy jäähdytysjärjestelmän kautta, jotta sen muoto pysyy vakaana.
  5. Laaduntarkastus: Tuotantoprosessin aikana käytetään erilaisia ​​tarkastuslaitteita kaapelin koon, ulkonäön, sähköisten ominaisuuksien jne. tarkastamiseen varmistaakseen, että tuotteen laatu vastaa standardeja.
  6. Kääriminen ja pakkaus: Hyväksytyt kaapelit kelataan ja pakataan kuljetusta ja varastointia varten.

 

II. Käyttöprosessi

 

  1. Laitteiden asennus ja virheenkorjaus: Ennen pienjännitekaapelin pursotuslinjan käyttöä tarvitaan laitteiden asennus ja virheenkorjaus. Varmista, että laite on asennettu tukevasti, kaikki osat on kytketty oikein ja sähköjärjestelmä on vakaa ja luotettava.
  2. Raaka-aineen valmistelu: Valmistele tuotantotarpeiden mukaan vastaavat eristemateriaalit ja vaippamateriaalit ja varmista, että materiaalin laatu vastaa vaatimuksia.
  3. Parametrien asetus: Aseta kaapelin teknisten tietojen ja vaatimusten mukaisesti parametrit, kuten lämpötila, paine ja ekstruuderin nopeus. Nämä parametriasetukset on säädettävä eri materiaalien ja kaapelispesifikaatioiden mukaan vakaan kaapelin laadun varmistamiseksi.
  4. Käynnistys ja käyttö: Laitteen asennuksen, virheenkorjauksen ja parametrien asettamisen jälkeen laite voidaan käynnistää ja käyttää. Seuraa toiminnan aikana tarkasti laitteiston toimintatilaa ja säädä parametreja ajoissa varmistaaksesi vakaan tuotantoprosessin.
  5. Laaduntarkastus: Tarkista tuotantoprosessin aikana säännöllisesti kaapelin laatu varmistaaksesi, että se täyttää standardit. Jos laatuongelmia havaitaan, säädä laiteparametreja tai ryhdy muihin toimenpiteisiin ajoissa hoitoa varten.
  6. Pysäytys ja huolto: Suorita tuotannon jälkeen laitteelle seisontahuolto. Puhdista laitteiston sisällä olevat jäämät, tarkista laitteen jokaisen osan kuluminen ja vaihda vaurioituneet osat ajoissa valmistautuaksesi seuraavaan tuotantoon.

 

III. Parametrin ominaisuudet

 

  1. Monipuoliset mallit: Tästä pienjännitekaapelin puristuslinjasta on saatavana useita malleja, kutenNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90 jne., jotka voivat täyttää erilaisten kaapeleiden tuotantotarpeet.
  2. Laaja poikkipinta-alavalikoima: Eri laitemalleilla voidaan valmistaa kaapeleita, joiden poikkipinta-ala vaihtelee 1,5 – 6 mm² ja 16 – 300 mm² välillä ja jotka vastaavat erilaisten rakennusjohtojen tarpeita.
  3. Hallittava valmis ulkohalkaisija: Eri mallien ja tuotantovaatimusten mukaan valmistunutta ulkohalkaisijaa voidaan säätää tietyllä alueella. Esimerkiksi valmis ulkohalkaisijaNHF70+35 malli on 7mm, ja ettäNHF90 malli on 15mm.
  4. Suuri enimmäislinjanopeus: Tämän linjan suurin linjanopeus voi olla 300 m/min (jotkut mallit ovat 150 m/min), mikä voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja täyttää laajamittaisen tuotannon tarpeet.
  5. Tandem-ekstruusio saatavilla: Tuotantolinjalla voidaan suorittaa tandem-ekstruusiosovitus ja sitä voidaan käyttää PA (nailon) vaipan suulakepuristamiseen kaapelin suojauskyvyn parantamiseksi.
  6. Valinnainen apukone: Lisäkone voidaan valinnaisesti varustaa väriliuskojen ekstrudoimiseksi kaapelin ulkovaippaan, jotta kaapelista tulee kauniimpi ja helpompi tunnistaa.
  7. Ammattimainen tutkimus, kehitys ja valmistus: Yrityksemme keskittyy lanka- ja kaapeliautomaatiolaitteiden tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen varmistaakseen laitteiden vakaan suorituskyvyn ja luotettavan laadun.

 

Yhteenvetona voidaan todeta, että pienjännitekaapeleiden ekstruusiolinjallamme on etuja, kuten tehokas tuotantoprosessi, yksinkertainen käyttöprosessi ja erinomaiset parametriominaisuudet, ja se voi tarjota korkealaatuisia tuotantoratkaisuja BV- ja BVR-pienjännitekaapeleiden rakentamiseen.

Building Wires Insulation Extrusion Line Kiinan tehtaan todellinen ammuttu tuotantopaja


Postitusaika: 23.9.2024